隨著電纜行業(yè)發(fā)展需要、電纜產(chǎn)品種類的多樣化以及客戶對(duì)電纜產(chǎn)品的特殊需求型，電纜類模具的種類及要求也逐漸增加。目前，電纜行業(yè)涉及到的模具較多的有：拉絲、絞合模具；緊壓成型模具、成纜模具；擠出模具等。下面我們對(duì)電纜行業(yè)常用模具進(jìn)行大概梳理，并針對(duì)我們工作接觸較多的模具進(jìn)行解析。

1、拉絲、絞合模具的種類、性能及應(yīng)用

1）模具的分類

此類模具一般稱為線模，可分圓模和型模，常用線模材料有鉆石模、硬質(zhì)合金模、聚晶模等。

a鉆石模：鉆石模也稱金剛石，具有最高的硬度，耐磨，但價(jià)格較貴。在拉絲中，一般用在拉小規(guī)格單絲，如Φ0.40mm及以下規(guī)格。

b硬質(zhì)合金模：在拉伸生產(chǎn)中，過去使用的鎢鋼模全為硬質(zhì)合金模所代替的。因?yàn)橛操|(zhì)合金模拉伸模與鋼模相比具有：耐磨性較好， 拋光性好、對(duì)被加工金屬的粘附性小，摩擦系數(shù)小，導(dǎo)熱系數(shù)高和具有很高的耐腐蝕性。

c 聚晶模：也稱人造鉆石，是目前最常用的模絲模，它具有耐磨性，但也有不足之處就是生產(chǎn)出產(chǎn)品表面不光滑。

d 鎢鋼模：目前常用于鋁拉，且使用壽命較短，一般用于過橋模，鎢鋼模耐磨性一般、價(jià)格低廉，其強(qiáng)度不適合于銅拉，拉制線芯表面不光滑。

2）模孔結(jié)構(gòu)  

2.1）入口區(qū)：

一般有圓弧，便于拉制線材進(jìn)入工作區(qū)，不被模孔邊緣所損傷；潤(rùn)滑液儲(chǔ)蓄、并起到潤(rùn)滑拉制線材作用，在拉伸模孔中靠 這部分來加大工作區(qū)的高一般為模坯總高H的25%，角度為60度。

2.2）工作區(qū)：

是整個(gè)模孔的重要部分，金屬拉伸塑性變形是該區(qū)進(jìn)行的就是金屬材料 通過此區(qū)由尺寸的截面。此區(qū)的選擇主要是高度和錐角，高度的選擇原則是：

a)拉制軟金屬線材應(yīng)拉制硬金屬線材為短，

b)拉制小直徑線材應(yīng)拉制較大直徑線材為短，

c)濕法拉伸應(yīng)干式潤(rùn)滑拉伸為短，

d)一般為定徑區(qū)d的1～1.4倍。

工作錐角根據(jù)下列原則選擇：

a)壓縮率越小，工作錐角越小，

b)拉制材料越硬，工作錐角越小，

c)拉制小直徑的材料的材料為小，一般有金屬及其合金拉伸時(shí)，角度為16～26°，一般拉銅線圓錐角為16～18°，拉鋁線時(shí)圓錐角為20～24°。

2.3）定徑區(qū)：

它的作用是使制品得到最終尺寸，其高度的選擇原則是：

a)拉制軟金屬材料較拉制金屬材料要短，

b )拉制大直徑材料應(yīng)較拉制小直徑的炎短，

c )濕式拉伸較之干式潤(rùn)滑拉伸的為短，一般選擇h=0.5～1.0d。

2.4）出口區(qū)：

出口區(qū)是拉制材料離開模孔的最后一部分，它能保護(hù)定徑區(qū)不致于崩裂，出口錐角可避免金屬線材被定徑的出口處損傷和停機(jī)時(shí)線倒退被括傷，一般為45°。金屬的強(qiáng)度極限與拉伸應(yīng)力之比稱為拉伸的安全系數(shù)。它的制范圍：1.4～2.0。2、緊壓成型模具

電纜行業(yè)緊壓成型類模具最常見的是異型壓輪，適用于多芯電纜線芯的壓制。

按其用途及角度主要分：180°兩芯電纜用、120°三芯電纜用、90°四芯或3+1芯電纜及3+2或4+1芯電纜用。也有將3+1芯、3+2芯及4+1芯電纜用緊壓成型模具細(xì)分為：90°、100°等。

圓形線芯經(jīng)異型壓輪緊壓后，可獲得我們?cè)O(shè)計(jì)給定的形狀，從而較小電纜的外徑，節(jié)省材料。壓輪的設(shè)計(jì)面積S與線芯計(jì)算面積S1的關(guān)系為：

S=S1/k

k—填充系數(shù)，等于緊壓系數(shù)k1×延伸系數(shù)k2。

根據(jù)線芯截面大小，一般:

70mm2及以下，k1取0.84，k2取1.03；

120 mm2～185 mm2，k1取0.83，k2取1.03；

240 mm2及以上，k1取0.85，k2取1.02。

以上均為全國(guó)標(biāo)線芯的經(jīng)驗(yàn)值，供大家可以參考，針對(duì)目前導(dǎo)體多元化的情形，k值一定需經(jīng)驗(yàn)證后才能知曉。影響S值的關(guān)鍵因素有大圓弧半徑R及扇高H。因R、H值的計(jì)算公式較為煩瑣，在此我就不詳細(xì)說明，大家可以參考電線電纜手冊(cè)第一冊(cè)P1133頁(yè)相關(guān)資料。